Según la comunicación, el nuevo modelo desarrollado por el Centro Científico y Educativo “Materiales Poliméricos y Compuestos” de la Universidad Federal Báltica Immanuel Kant de Rusia, optimiza el desarrollo de compuestos poliméricos, reduciendo costos y tiempos de producción hasta tres veces.
El desarrollo, respaldado por el programa “Prioridad 2030”, ayuda a seleccionar los parámetros tecnológicos óptimos para obtener materiales compuestos de alta calidad, reduciendo significativamente el tiempo y los costos asociados a los experimentos de laboratorio tradicionales.
Como material de referencia se utilizó la poliamida, un polímero ampliamente empleado en industrias como la textil, la automotriz, la aeronáutica, la naval y la médica, gracias a su resistencia, durabilidad y flexibilidad.
Los investigadores mejoraron sus propiedades mediante la incorporación de nanopartículas de alta dispersión, que incluso en pequeñas cantidades incrementan la resistencia y la rigidez del material.
El modelo desarrollado tiene en cuenta variables clave como la fracción másica de nanopartículas, la velocidad de rotación de los tornillos del microextrusor y la velocidad de extrusión del compuesto.
Para su creación se utilizaron técnicas de aprendizaje automático capaces de identificar relaciones complejas entre la composición del material, su comportamiento en estado fundido y las condiciones de procesamiento.
Fuente: www.prensa-latina.cu
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